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樹脂发光字分環氧樹脂发光字和不飽和樹脂发光字兩種，目前市場上一(yi)般商場及连锁店发光字大多使用(yong)環氧(yang)樹脂发光字，不飽和樹脂发(fa)光字市場在慢慢减少。
一、環氧樹脂发光字
環氧樹脂材料在精密標识製造中(zhong)需要精確(que)配製，因其亮度高、強(qiang)度好、透明度(du)與光泽性優异等特點，廣泛應用於(yu)超小字(zi)體刻製，但相應的製作成本也较高。選購環氧樹(shu)脂時需留(liu)意產品外觀，若呈現发黄或发褐色，說明该產品的抗氧化能力不(bu)足，屬於不合格產品。環氧樹脂的配(pei)比必须嚴格遵照(zhao)標準，不可随意增加或减少用量，因為配比偏离標準會直接影響(xiang)固化效果和最終的使用性能(neng)。固化完成后的環氧樹脂與大多数材(cai)料都能形成良好的粘結力(li)，但(dan)與聚氯(lv)乙烯、聚丙烯等塑料類材料(liao)粘結(jie)性能相對较弱。在實际應用中，有客(ke)戶反映環氧樹脂固化后與字(zi)框產生分离現象，但这通常並非源於環氧樹(shu)脂本身(shen)的粘結力不足。問題的根源往往在於製作通體发光(guang)字時的工藝細節(jie)：鐵皮内侧涂覆的(de)反(fan)光漆實际上形成了隔离層，使得環氧樹脂无法(fa)直接與鐵皮接(jie)触，而只能(neng)粘附在(zai)反光漆表面。当鐵皮受(shou)温度變化(hua)而收縮時，就會(hui)產生裂縫。
二、不飽和樹脂发光字
不飽和(he)樹脂发光字存在多方面的(de)工藝局限性，精確度较差，成品易出現變形和開裂現象，耐温差性能(neng)不稳定，施工操作(zuo)难度高(gao)，无法(fa)製作小規格字體。此外，不飽和樹脂含有刺激性氣味，透明度指標太差导致无法用於製作白色字體，长時間接触會對操作人員造成中毒風险，引发头暈、恶心等(deng)症状。因此(ci)，生產不飽和樹脂发光字的企業必须確保车間具備充分通風条件以保護員工健康(kang)。
因此(ci)，如果要低成(cheng)本，那(na)就選用不飽和(he)樹脂，如果要質量(liang)和操作及效果那就選(xuan)環氧樹脂。
